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Parâmetro de Injecção de Molde Plástico de Baquelite

Parâmetro de Injecção de Molde Plástico de Baquelite

Processo de moldagem por injeção de baquelite A baquelite, também conhecida como baquelite, é um plástico fenólico preenchido com farinha de madeira. A baquelite possui boas propriedades de isolamento elétrico e resistência a altas temperaturas, sendo especialmente indicada para a produção de eletrodomésticos, indústrias de uso diário e ...

Descrição

Informação básica


O que foi injeção de baquelite?

A baquelite, também conhecida como baquelite, é um plástico fenólico preenchido com farinha de madeira. A baquelite possui boas propriedades de isolamento elétrico e resistência a altas temperaturas e é especialmente adequada para a produção de aparelhos eletrônicos, indústrias de uso diário e peças automotivas. Processo de moldagem de baquelite é também relativamente amplo, e pode ser usado em moldagem por injeção, fundição, moldagem por transferência e outros processos.

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Moldagem por injeção de baquelite é basicamente o mesmo que moldagem por injeção de outras matérias-primas. O pó de baquelite é derretido-plastificado por parafuso para torná-lo em um estado fundido e tem fluidez. Em seguida, o fundido de baquelite é injetado na cavidade do molde pelo sistema de propulsão e resfriado por resfriamento. Depois disso, torna-se o produto final. Os pontos gerais do processo são os seguintes:


1. O controle de temperatura do barril geralmente adota o modo de controle de temperatura multi-estágio.


A, duas seções de controle de temperatura: a seção frontal 90-95 ° C, a última seção 75-85 ° C;


B, três seções de controle de temperatura: a seção frontal 90-100 ° C, a seção intermediária 80-90 ° C, a última seção 70-80 ° C;


C. Se for moldagem por injeção de peças complexas, ajuste a temperatura de plastificação de acordo com as condições específicas e o ciclo de injeção;



2, controle de pressão de retorno

A pressão de injeção de baquelite é geralmente entre 3-5 kb / cm2, e pode ser produzida de acordo com diferentes produtos e estruturas de produtos, selecionando pressão apropriada. A baquelite é convertida em estado fluido por plastificação, e o fluido é injetado na cavidade usando uma contrapressão adequada. Como a fluidez do derretimento da baquelite é boa, não há nenhum requisito especial para a contrapressão, e uma injeção uniforme e estável é mantida. A pressão é suficiente.


3, velocidade de injeção

A velocidade de injeção da baquelite é principalmente em velocidade média. Devido à boa fluidez, a injeção de baquelite não requer uma pressão de injeção particularmente alta e pode ser pressionada a uma pressão de cerca de 60 kg. Use injeção de velocidade média, a taxa de fluxo de 10 a 25 gramas por segundo pode ser, se a velocidade de injeção for muito rápida, causará atrito e geração de calor do derretimento da baquelite e bocais, corredores, portões, cavidades, etc. causando derretimento Se a temperatura do material for muito alta, a decomposição e a geração de bolhas ocorrerão; se a temperatura estiver muito baixa, a eficiência da produção será afetada, e a fusão permanecerá no barril por muito tempo e causará uma perda desnecessária.


4, controle de temperatura do molde

A baquelite tem uma velocidade de formação mais rápida. Quando a temperatura do molde cai abaixo de 70 ° C, começa a se formar. É geralmente moldado a uma temperatura de molde de 40 ° C. O período de moldagem está relacionado com a espessura da parede do produto, com um período de 14 segundos por mm de espessura. Configurado, o ciclo geral de cura do produto pode estar entre 50 e 80 segundos.


A injeção de baquelite não possui requisitos muito especiais para os requisitos do processo e também é relativamente amigável no projeto de produtos. Não há nenhum ponto que requeira atenção especial. Mesmo assim, o ritmo de melhorar a eficiência da injeção de baquelite não é interrompido.

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quem somos :

Odin Mould Co., Ltd é uma empresa com vários anos de experiência na fabricação de plástico moldes de injeção personalizados e fabricação de ferramentas que oferecem moldes de injeção de alta qualidade, criada em 2002, localizada em Huizan Taizhou City, conhecida como "Mold Town of China" . Nossos moldes de injeção de plástico atendem a altos padrões de qualidade, especificações detalhadas de moldes e requisitos especiais, permitindo-nos oferecer aos nossos clientes uma solução abrangente para suas necessidades de moldagem por injeção.

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O que podemos fazer por você? :

Projeto das peças 1.Plastic

Projeto 2.Mould

Fabricação 3.Mold & Die

4. moldagem por injeção de plástico


Como nosso controle de qualidade do molde ?


1. Material do molde Q / C

- Verificação do aço do molde (dureza, detecção de falhas)

- Verificação de peças sobressalentes padrão do molde (dureza, tamanho, verificação de defeitos)

2. Processo de Fabrico de Moldes Q / C

- verificação de projeto (projeto da peça, projeto de molde, desenho de engenharia de molde)

- Cada parte da verificação do tamanho do molde após a usinagem de acordo com o desenho 2D

- teste do molde (verifique a condição de funcionamento do molde e a primeira amostra de teste do molde)

3. Certifique-se de que cada termo está de acordo com a exigência do cliente.



Manutenção de molde :

a) Quando o molde está vago, borrife o óleo antiferrugem

b) Limpe o portão e o sistema de arrefecimento regularmente

c) Evite usar material reciclado se o molde for adequado apenas para material virgem

 

Sistema de canais quentes:

Yudo, Moldmaster, Mastip, Husky, Incoe, etc.

A escolha do molde de aço:

ASSAB , Bohler, Saarstahl, Groditz, Buderus, Finkl, DAIDO, LKM, Baosteel etc.


Aço do molde :

1. Cavidade e aço do núcleo: aço do molde DIN1.2738, com HRC35-38.

2. insertos e lâminas de aço: H13 (DIN1.2344), temperado com HRC42-55, Nitrito com HRC60-65

3. Peças sobresselentes do molde: H13 (DIN1.2344), moderado com HRC40-45, nitrito com HRC60-62

4. Base do molde: toda a placa LKM 1050, feita em China.

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Partes separadas

Pinos ejetores SKD, pinos ejetores B para um movimento estável e maior vida útil do molde. Placas de desgaste feitas por H13 com tratamento térmico de têmpera a vácuo.

 

Cada molde pode ser colocado bloco de bloqueio para fazer o molde ser estável, não há nenhum flash mesmo produzindo centenas de milhares de tiros.


Serviço Odin Mould :
* Empresa ODIN a cada 10 dias, irá fornecer fotos para o cliente mostrar-lhes processo de ferramentaria
* ODIN empresa irá enviar amostras para o cliente para verificar e alterar os requisitos.
* ODIN empresa irá enviar relatório de teste de molde e vídeo.

Padrão do componente:
Molde padrão: JIS, AISI, DIN
Padrão para a Base do Molde:
DME, Hasco, LKM
Padrão para o componente do molde:
DME, Hasco, Rabourdin, progressivo, Daido



Capacidade de design :

Analise o CAD do cliente e dê uma proposta viável
Modifique o CAD depois de obter a confirmação do cliente
Inicie o design da ferramenta e modifique a base de desgn no feeback do cliente
Envie todos os desenhos 2D / 3D para o cliente
Software usando
UG-NX4.0-10.0
Fluxo de Moldes 2012
Auto Cad

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Usinagem :

Fazemos a maneira mais eficiente e a melhor usinagem para garantir a boa qualidade e vida útil mais longa do molde

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Procedimento PO:
Departamentos envolvidos têm uma reunião para otimizar o design do molde.
Gerente de Projeto é nomeado
Projeto de moldes em processo e aprovação
O relatório semanal é enviado com digital   As fotos.
Amostras T-1 com FAI são submetidas
Verificação final de ferramentas após a peça
aprovado.


Sobre o nosso Embalagem De Moldes e Transporte :

1. Limpe todas as partes dos moldes. Limpe especialmente a superfície interna do núcleo e da parte da cavidade.

2.Spray o óleo antiferrugem para a superfície interna.

3.Feche os moldes.

4.Spray o óleo antiferrugem para toda a superfície externa do molde.

5.Cubra o molde com filme plástico.

Caixa de madeira 6.Pack com marcas de shiipping

7. Carregar moldes no recipiente.

Enviado junto com o molde:

a) Instrução manual do molde

b) desenho de engenharia no disco flash

c) mais um conjunto de peças sobressalentes do molde: aquecedor, pino ejetor, bucha, bocal de água, cano de água, anel de suspensão.

d). Correias do molde P / L instaladas e apertadas.

e). Marcações para linha de água identificação parafuso de olhal , etc. Estampado.

Pacote de moldes


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