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Molde de paletes de injeção Fabricante

Construção do molde de necessidades diárias O molde adota a estrutura de matriz em forma de I, a cavidade e o núcleo são selecionados P20 ou 718, o controle deslizante, a calha de guia e a pastilha são tratados termicamente por 2316 ou H13 e o poste de guia, bucha de guia, bucha de canal , a haste de tração e a alavanca de redefinição adotam o padrão SKD61. O...

Descrição

Construção do molde de necessidades diárias
O molde adota a estrutura de matriz em forma de I, a cavidade e o núcleo são selecionados P20 ou 718, o controle deslizante, a calha de guia e a pastilha são tratados termicamente por 2316 ou H13, e o poste de guia, bucha de guia, bucha de canal, haste de tração e redefinição A alavanca adota o padrão SKD61. A base do molde é feita de cofragem padrão feita por você mesmo. Resistência à corrosão, tenacidade, condutividade térmica e dureza de bons materiais facilitam o polimento, economizando ciclo e custo de produção, prolongando a vida do molde, reduzindo o tempo de manutenção e reparo, reduzindo o risco de rachaduras e melhorando a eficiência da produção.


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Projeto do sistema de refrigeração do molde
O projeto do sistema de resfriamento é um trabalho relativamente complicado, ou seja, o efeito e a uniformidade do resfriamento devem ser considerados, e a influência do sistema de resfriamento na estrutura geral do molde. A posição e tamanho específicos do sistema de refrigeração são determinados; Ou resfriamento das pastilhas; resfriamento dos slides laterais e núcleos laterais; projeto dos elementos de resfriamento e seleção de componentes padrão de resfriamento. A empresa começou a analisar essas séries de problemas no design de moldes. O molde usa água circulante para fluir em todas as partes do molde, reduzindo o tempo de resfriamento durante a moldagem por injeção, melhorando a eficiência da produção do produto e reduzindo bastante o custo de produção.


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Projeto e processamento de moldes
Necessidades diárias gerais e outros aspectos da montagem: o corpo principal e a tampa inferior são bons sob a forma de fivelas duplas, ou seja, o cartão duplo inferior do produto, o invólucro superior é inserido diretamente, para que não seja fácil extraviar , a diferença de montagem do produto é uniforme, a costura do processo é boa. 0,5MM, o produto plástico geral zui tem medo de encolher o yin, a coluna do parafuso e a posição da nervura sob o produto tendem a encolher, e o bom método é reduzir a espessura da parede em torno da coluna do parafuso em 0,8-1 MM, que é realmente branco. Para clareamento, iluminação geral e inclinação da desmoldagem, o ângulo de liberação do produto de material PP deve ser de pelo menos 0,5 graus, a inclinação de desenho do material de ABS deve ser de pelo menos 1,5 graus, ejetor de bom design em produtos A área circundante também é o local onde a força é melhor . Quando o molde é processado: ele envia todo o processo do fluxo do molde. Após a compra do material do molde, a imagem será enviada a você. Após o término do processamento, a imagem será enviada a você e, em seguida, o molde. Reporte-se a você novamente quando montar, e depois enviarei amostras, deixarei você ver nosso processo em todo o processo.


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